影響超聲波清洗機效果的因素及工作原理
一:影響超聲波清洗機效果的因素很多,主要有以下幾點:
波功率密度:功率密度越高,空化作用越強,清洗效果越好,清洗速度越快。難以清洗的工件應采用高功率密度,精密工件應采用低功率密度。
超聲波頻率:頻率越低,空化效果越好,頻率越高,折射效果越好。簡單的表面應使用低頻,復雜的表面和較深的盲孔應使用高頻。 (20KHz/28KHz/40KHz/80KHz/0.8MHz)
清洗溫度:40℃~50℃的超聲波空化。溫度越高越有利于污垢的分解,但當溫度達到70℃~80℃時,會影響超聲波的效果,降低清洗效果。
清洗時間:清洗時間越長效果越好,特殊材料除外。
清洗液種類(介質):根據(jù)不同的對象,選擇不同的參數(shù),以達到的清洗效果。
2:超聲波清洗機原理:
1:超聲波清洗機主要由超聲波信號發(fā)生器換能器和清洗槽組成。超聲波信號發(fā)生器產生高頻振蕩信號,通過換能器轉換成每秒數(shù)萬次的高頻機械振蕩,在清洗液(介質)中形成超聲波,正壓和負壓高頻交替變化。在清洗液中,輻射以稀疏和密集的方式向前傳播,從而在清洗液中不斷產生和破碎無數(shù)微小的氣泡。這種現(xiàn)象稱為“空化效應"。氣泡破裂時可形成1000多個大氣壓的瞬時高壓,一系列爆炸可釋放出巨大的能量,對周圍區(qū)域形成巨大的沖擊力,從而不斷沖擊工件表面,使工作面和縫隙中的污垢迅速剝離,到達工件。表面凈化的目的。
2:超聲波在液體中傳播,使液體和清洗槽一起以超聲波頻率振動。當液體和清洗槽振動時,它們有自己的固有頻率。這個振動頻率就是聲波的頻率,所以人們聽到嗡嗡聲。
應用:超聲波清洗機應用范圍很廣,主要應用于機械、電子、光學、醫(yī)藥、電鍍、涂裝及真空鍍膜前處理等行業(yè)。特別適用于表面形狀復雜的零件,如精密工件上的狹縫、凹槽、深孔和孔洞的清洗。特別是對制藥行業(yè)的各種玻璃器皿和醫(yī)療、手術器械的清洗效果,不僅可以達到清洗的目的,而且可以粉碎附著在玻璃器皿內外壁的各種微生物和病菌,從而達到清潔的目的。達到清洗、消毒、殺菌的目的。
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